2月6日，Sony Corporation（索尼株式会社）宣布，已成功建立全球首个跨越5个国家和地区、由14家公司组成的可再生塑料供应体系。该体系旨在生产可用于索尼高性能视听产品的可再生塑料材料。通过该供应链制造的各类塑料材料计划将用于索尼在全球范围内发布的后续产品。

参与公司包括：索尼公司、三菱商事公司、艾迪科公司、奇美实业股份有限公司、ENEOS公司、台湾化学纤维股份有限公司、韩华 Impact 公司、出光兴产公司、三井化学公司、Neste公司、青岛海尔新材料研发有限公司、SK Geo Centric 公司、东丽公司以及东丽尖端材料韩国公司。

该供应链覆盖从原材料到成品设计制造的全过程。主要步骤包括（按供应链流程示意）：

① 生产可再生石脑油 ——Neste公司; ② 生产可再生苯乙烯单体 —— 出光兴产公司; ③ 生产可再生聚苯乙烯树脂 —— 台湾化学纤维股份有限公司; ④ 生产可再生对二甲苯 —— SK Geo Centric 公司; ⑤ 生产可再生对二甲苯 —— ENEOS公司; ⑥ 生产可再生精对苯二甲酸 —— 韩华 Impact 公司; ⑦ 生产可再生PET树脂 —— 东丽尖端材料韩国公司; ⑧ 生产可再生双酚A —— 三井化学公司; ⑨ 生产可再生聚碳酸酯 (PC) 树脂 —— 奇美实业股份有限公司; ⑩ 生产可再生阻燃剂 —— 艾迪科公司; ⑪ 生产可再生PC/ABS树脂 —— 青岛海尔新材料研发有限公司; ⑫ 模具制造商; ⑬ 成品设计与制造 —— 索尼公司

视听设备等高性能产品涉及种类繁多的塑料，其供应链极其复杂，难以实现从原材料端开始的全流程透明化管理。此外，由于此类产品的组件对阻燃性和光学性能有极高要求，现有的物理回收塑料往往无法完全替代原生化石基塑料，这阻碍了产品进一步减少碳排放的步伐。

为应对挑战，14家公司协同合作，将索尼产品现有的供应链透明化，并构建了一个全新的供应体系。该体系采用“质量平衡法（Mass Balance Approach）”，利用生物质资源生产多种类型的可再生塑料。这使索尼能够主动为其产品采购与原生化石基塑料具有同等品质和性能的原材料。通过明确供应链，各公司能够以可验证的方式追踪和记录全链条的温室气体（GHG）排放数据，并利用这些数据推进未来的减碳工作。

这一涵盖广泛合作伙伴的举措是索尼与三菱商事共同发起的“从可再生材料中创造新价值”项目的重要组成部分，旨在通过引入可再生塑料，最终实现原生化石基塑料零使用的目标。

索尼、三菱商事及供应链合作伙伴将继续积极推动可再生塑料在视听产品等高性能产品中的应用。