近日，黑龙江国科生物基新材料林甸中试基地项目公示。

项目总投资12077.1万元，选址黑龙江省大庆市林甸县经济开发区花园化工产业园内，占地 12000 平方米。建设乳酸生产示范线，年产3420 吨聚合级乳酸，副产11143.5吨硫酸钙、4600 吨菌渣肥料，同时配套建设水处理装置、化验室、配电室、锅炉房、空压机房、厕所、实验室等附属工程。项目建设期为 8 个月。

项目产品方案

项目以林甸县及周边地区农业废弃秸秆为原料，年消耗秸秆 21000 吨，主产品聚合级乳酸是生产聚乳酸（PLA）的关键原料，属于生物可降解材料。项目向上游联动农业，如秸秆收储，向下游对接塑料制品、纺织等行业，形成“农业资源-生物基材料-高端制造”的跨行业产业链。

产品特点

采用中科院上海有机高科技发展有限公司的合成生物学技术（改造嗜热菌优化酶系和代谢路径），建设千吨级乳酸示范生产线，年产能 3420 吨聚合级乳酸（L-乳酸占比＞99%）。传统乳酸生产以玉米等粮食作物为原料，而本项目突破性地以农业废弃秸秆为核心原料，采用酸解与发酵技术，分离纤维素与木质素，相较于其他以玉米为原料的乳酸企业，具有良好的生产前景和原料优势，有着显著的成本优势和规模优势。 

项目配套副产硫酸钙（11143.5 吨/年）、菌渣肥料（4600 吨/年）及秸秆废渣。年副产硫酸钙 A（60%含水）4140 吨，年副产硫酸钙B（60%含水，含少量秸秆渣）7003.5 吨，外售石膏厂综合利用，水泥缓凝剂和石膏板行业对硫酸钙需求稳定，硫酸钙纯度满足建材行业标准（GB/T 20462-2006），含水率60%通过压滤脱水后符合运输要求。项目发酵后离心产生过滤杂质，主要成分为菌丝体及水，含水率为 80%，收集后桶装暂存于一般固废暂存间，作为本项目副产品外售混配生产有机肥。由酸解锅出来经过压榨后的秸秆废渣，经过处理后约4600吨/ 年含水 25%，热值 3000kcal/kg，秸秆废渣全部作为本项目生物质锅炉燃料，减少化石燃料消耗，助力“双碳”目标。

工艺技术特点

大庆林甸县及其周边地区收储的玉米秸秆经厂外预处理后制成小包送入生产厂内进行进一步处理，秸秆切割机切成0.1～5 厘米的小段，通过风送系统送入水解锅进行水解，通过破碎与水解，项目原料预处理效率提升40%。发酵工艺采用中科院上海有机高科技发展有限公司研发的基因编辑嗜热菌（Thermus thermophilus），通过重组内切葡聚糖酶（Cel5A）与β-葡萄糖苷酶（Bgl1A）基因，实现秸秆纤维转化率的提高，并省去需添加的纤维素酶。