3月6日，浙江华峰瑞讯生物材料有限公司新增年产6万吨生物基PTT聚合智能工厂项目社会风险评估报告通过审查。

该项目总投资21270万元，为扩建项目，建成后全厂形成年产9万吨生物基PTT聚合物生产装置。

华峰集团创办于1991 年，现总部坐落于浙江省瑞安市。浙江华峰瑞讯生物材料有限公司、浙江华峰合成树脂有限公司同属于华峰集团有限公司下属子公司。浙江华峰合成树脂有限公司已于2024年5月完成3万吨生物基PTT 聚合项目并投入生产，为实现更好的发展，经集团公司研究决定，PTT项目正式从浙江华峰合成树脂有限公司中剥离，成立浙江华峰瑞讯生物材料有限公司，将3万吨生物基PTT聚合项目转由浙江华峰瑞讯生物材料有限公司生产管理。现计划在原产业园内，一期PTT聚合装置南侧新增年产6万吨生物基PTT 聚合项目。

PTT 聚合产品技术指标表

工艺

PTT 的合成方法有酯化法和酯交换法。酯化法以对苯二甲酸和1,3-丙二醇为原料，而酯交换法以对苯二甲酸二甲酯和 1,3-丙二醇为原料。与酯交换法相比，酯化法生产过程无需回收甲醇，可简化回收过程与设备，生产效率提高，并能减少环境污染，生产工艺合理。另外随着 PTA 生产技术的进步，高纯度的 PTA已能够满足生产需求，价格也显著下降，这使得以往采用的酯交换法因甲醇的生成而不再被广泛采用。本项目PTT聚酯合成工艺采用直接酯化法路线聚合得到。

目前世界上最成熟也是最先进的聚酯（PTT）生产工艺有两种，一种为两个酯化反应釜三个聚合反应釜的工艺简称五釜流程，另一种为一个酯化反应反应釜两个聚合反应釜的工艺简称三釜流程。三釜流程因反应釜较少停留时间较短，因此化学反应条件相对较为剧烈；五釜流程因反应釜多停留时间较长，所以化学反应条件较为平和，本项目选择五釜流程。

关于PTT

PTT是继20世纪50年代聚对苯二甲酸乙二醇酯和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）相比，PTT由于其独特的螺旋状结构而具有优异的性能，兼具尼龙的柔软性、腈纶的蓬松性和涤纶的抗污性，加上本身固有的弹性、适中的玻璃化温度和良好的加工性能，把各种纤维的优良性能集于一体；而且PTT易与尼龙或聚酯纤维共聚，与纤维素丝共混，与弹性纤维（如聚氨基甲酸乙酯、聚醚基纤维等）复合，具有不褪色、不变黄、不起条等优点，已成为当前国际上最热门的高分子新材料之一。