6月26日，日进精机株式会社宣布已将两种塑料玻璃杯Bio 7 Hepta和 4 Tears 商业化，这两种玻璃杯由100%植物提取的可生物降解聚乳酸（PLA）树脂制成，最薄处仅 0.65 毫米。将于7月开始在日本销售。

 

与玻璃或陶瓷相比，聚乳酸树脂制成的玻璃杯不易破碎，可用于从日常使用到聚会和户外活动等各种场合。耐热55℃，可重复使用。 

 

Bio 7 Hepta

 

4 Tiers

 

■ 产品特点

 

1 原料来源于100%生物基可生物降解树脂，有助于减少二氧化碳排放

 

所使用的可生物降解树脂称为“PLA树脂”，由玉米和甘蔗制成。它在堆肥中生物降解约3个月，在土壤中生物降解约5年，在海洋中生物降解约10年。PLA树脂从形成到分解，不增加被认为是全球变暖原因的二氧化碳的量，当1公斤的化石资源树脂被PLA树脂取代时，可以减少二氧化碳约2.5公斤。

 

 

2. 以独特的技术实现薄玻璃，兼具功能性和设计性

 

PLA树脂是一种很难用单一材料成型的工件材料。成型时间比化石资源塑料长约4至5倍，厚度也被限制在1毫米左右。我们用自己先进的制造技术接受了这种难以成型的材料的挑战，并实现了0.65毫米的厚度。从底部肚脐到嘴巴的长度（流长）约为 135 毫米，是开发时世界上最长的（根据我们截至2024年5月的研究）。薄而光滑的口感让您直接感受到饮料的味道。这是一款兼具实用性和设计的玻璃。

 

3 零废料、成本低廉、环保

 

聚乳酸树脂是世界上应用最广泛的可生物降解树脂，但其价格大约是普通化石资源树脂的四倍。因此，我们采用了特殊的加工方法，以实现零废料和缩短成型时间，从而生产出成本低廉的产品。

 

为了构建该产品的量产体系，我们将在长野县饭田市建设新工厂（GX制造中心）并开始正式运营。在此基础上，我们还致力于建立耐热PLA树脂的成型技术。

 

日进精机成立于1957年，是精密冲压模具的专业制造商。该公司开创了一种新的制造技术，将传统的手工模具制造转变为机械加工，自此以后，以精密模具制造技术为核心竞争力，利用其独特的技术生产应用于新一代汽车、飞机和ICT技术的零部件和其他产品。公司还致力于制造业，以高附加值的模具制造技术为基础，参与规划、开发、设计和生产在成长型产业中发挥核心作用的产品。