3月15日，多元化的日本跨国公司旭化成宣布与美国Genomatica公司就基于生物质原料的己二胺（六亚甲基二胺HMD）建立了战略伙伴关系。

 

旭化成目前使用化石燃料衍生的HMD作为中间体来生产Leona™聚酰胺66（也叫尼龙66），这是一种具有出色的耐热性和刚性的工程塑料。聚酰胺66被用于汽车和电子应用中的塑料部件，以及安全气囊织物的纱线。预计全球对聚酰胺66的需求将增加。

 

己二胺的全球市场规模大概在200万吨，是价值 64 亿美元的尼龙 6,6 市场的关键生产前体。传统尼龙6,6为石油基来源，通过己二腈加氢精制生产己二胺，由己二胺与己二酸聚合制备。

 

而己二腈作为尼龙 66 的重要原料，生产技术壁垒较高，又被称为“尼龙产业的咽喉”。由于己二腈生产工艺长、催化剂体系复杂、反应物中含有剧毒的氰化物，技术壁垒高，全球约75%的己二腈产量仅作为企业自用。目前己二腈的先进生产技术被英威达、奥升德和索尔维所控制，尤其是英威达几乎垄断了全球己二腈的对外供应。

 

 

我国此前的己二腈主要依赖进口，目前国内企业正在积极发展己二腈技术的国产化。

 

不久前，Genomatica与科思创推出了生物基己二胺。这一突破将追溯到 2019 年 3 月，当时在减少行业对化石燃料依赖的雄心的推动下，两家公司聚在一起研究和开发基于可再生原料的高性能材料原材料。

 

 

除生物基尼龙外，科思创还十分看重生物基己二胺在生物基涂料、胶粘剂领域的应用。每年，汽车市场使用 了50 万吨基于 HMDA 的聚氨酯涂料。此外，得益于由可再生原料制成的生物基 HMDA，可以更可持续地生产粘合剂和涂料。应用领域包括汽车、建筑、家具、纺织品和纤维。

 

 

而Genomatica作为美国生物合成产业界的明星企业，不仅拥有目前爆火的PBAT上游单体生物基BDO的生产技术，此前更通过生物制造生产出了全球首吨尼龙6的前体，生物基己内酰胺。此次生物基己二胺的成功产出，无疑证明了生物制造的巨大潜力。（Genomatica将出席4月13~15日深圳的生物基与降解材料会议，文末联系参会）

 

除了使用HMD制造的聚酰胺66、聚酰胺6I和聚酰胺612之外，旭化成还使用从蓖麻油中提取的中间体制造聚酰胺610。旭化成是亚洲唯一一家拥有从原材料到树脂化合物完全一体化生产的聚酰胺 66 制造商，提供适合各种需求的材料，从汽车和电子应用的塑料模制品到安全气囊纱线和织物，以及轮胎帘子线。