日前，浙江华峰环保材料有限公司年产1万吨二氧化碳基高分子量生物降解材料（PPC） 项目已成功产出了用户满意的产品。

PPC（聚碳酸亚丙酯）作为一个重要的生物降解材料的品种。该产品CO2含量高达40%，有利于“碳中和”实现和“限塑令”推行，具有生产成本低、拉伸强度高、柔性好、水蒸气阻隔性优，特别适用于生物降解地膜应用等特点。

“2014年华峰开始布局研制PPC，与此同时还自主研制了PPC与PBAT的高效相容剂，提高了PBAT与PPC共混改性材料的性能，克服了单一材料的性能缺陷，生产出力学性能和阻隔性能优异的生物降解材料制品。”华峰集团副总裁、上海华峰研究院负责人唐劲松博士说。

受限于PPC合成过程工艺复杂、催化效率低、副反应控制难等技术瓶颈，截止当前，除华峰外，全球范围内尚未有稳定运行的万吨级PPC工业化装置。

“我们万吨级PPC项目采用溶液聚合法生产，发明了高效颗粒催化剂，以及与之匹配的微界面绕管固定床聚合反应器，不仅催化效率与转化率高，而且副产物少、能耗低，不仅降低了生产成本，而且产品性能相对稳定。”华峰集团副总裁朱景利博士介绍。

近几年全球生物降解塑料需求，每年呈16.7%的增长，在“双碳”目标下，随着国内“限塑令”的逐步实施，相信PPC产品定将赋能行业可持续发展并成为撬动产业绿色发展“增长极”。

作为国家政策鼓励类项目，随着万吨级PPC项目顺利投产，华峰集团拟扩建年产30万吨PPC及改性产品、30万吨PBAT项目，持续布局绿色低碳产业链。