近日，合成生物学企业「态创生物」启动生物降解材料PBS（聚丁二酸丁二醇酯）项目，与南京工业大学教授、博士生导师姜岷团队合作，计划落地于广州。态创生物引进生物法合成丁二酸技术，具体包括丁二酸生产菌种构建、菌株培养与发酵工艺、丁二酸的提纯工艺等。

生物基PBS是一种可生物降解塑料，能够应用于一次性餐具、化妆品瓶子、药瓶等场景中。由于生物基PBS可在细菌或酶的作用下，降解为H2O、CO2等物质，对环境无害,在碳中和的时代环境下，受到国际巨头企业的青睐，有望替代通用聚乙烯、聚丙烯进入通用塑料领域。过往，生物基PBS由于成本较高，在一定阶段内，未能很好地进入市场。

生物基PBS是以生物基丁二酸\生物基丁二醇为原料，添加高效催化剂经缩聚反应制得。南京工业大学在生物基PBS核心原料即丁二酸的生物合成上，有长期的技术积累；姜岷教授师从中国科学院院士欧阳平凯，团队构建的丁二酸工业菌株省去了有氧菌体的培养过程，可实现“一步厌氧”，丁二酸浓度>70 g/L；采用碳捕捉技术，可实现生产1公斤丁二酸固定0.37公斤的二氧化碳。

态创生物研发合成生物法生产PBS的另一种原料1,4-丁二醇（Bio-BDO），预计2022年三季度试产。目前国内的BDO生产主要是石油基，生物基BDO目前全球现有6.5万吨/年多产能，主要集中在德国、美国、日本和中国。

据了解，该公司已与中山大学、江南大学开展多项产学研合作，而此次与南京工业大学的合作，立足助力“双碳”目标实现、减少环境污染，规划产能百万吨，分期推进，预计年底将实现量产。在技术合作上，态创生物将通过平台量产技术，将南京工业大学PBS的科研成果应用于工业生产，并进一步优化工艺。

态创生物成立于2021年2月，今年3月宣布完成过亿美元A+轮融资，此前小分子肽、赤藓糖醇等消费应用场景的物质已实现量产。针对大宗PBS项目的商业化目标，态创生物计划2022年内先跑通PBS量产优化成本、同步开始提供样品做性能测试，年底进入市场。